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本次案例以某新能源行業(yè)客戶的鋰電池原料輸送方案進(jìn)行分析。

該客戶為江蘇鋰電池專業(yè)生產(chǎn)廠家，目前正在使用邊鋒的電動(dòng)泵進(jìn)行三元前驅(qū)體漿液的輸送。

 

客戶難題

客戶所面臨的困擾主要有以下兩點(diǎn)：

1.鋰電行業(yè)對(duì)車間有嚴(yán)格的要求，杜絕一切銅鋅元素。銅、鋅都是活潑金屬，含銅、鋅的泵在作為輸送物料的載體時(shí)，易與物料發(fā)生反應(yīng)。所以輸送泵、泵配件、銘牌，甚至是螺絲釘都不能含銅鋅。

2.作為新能源戰(zhàn)場(chǎng)的主力軍，供需壓力不斷增大。為滿足生產(chǎn)需求，該客戶在今年增加了多條生產(chǎn)線，原生產(chǎn)線的輸送方案是電動(dòng)不銹鋼泵＋脈沖阻尼器＋安全閥，新增生產(chǎn)線也打算按此配套方案進(jìn)行安裝，但這么一來(lái)企業(yè)成本將大大增加。

因此，客戶找到我們的團(tuán)隊(duì)，希望對(duì)原有的輸送方案進(jìn)行升級(jí)優(yōu)化。該方案需要在不減少輸送能力的前提下，進(jìn)行成本縮減，且能滿足鋰電車間“不含銅鋅”的要求。

 

邊鋒的解決方案

我司技術(shù)團(tuán)隊(duì)針對(duì)客戶原本的輸送方案，與鋰電池原料漿液的輸送特點(diǎn)，為客戶配備了全新的輸送方案：新能源鋰電專用泵＋脈沖阻尼器。

新能源鋰電專用泵全身不含銅鋅，滿足鋰電車間要求，且泵口自帶壓力保護(hù)裝置，替代安全閥工作，延長(zhǎng)使用壽命，解決漏油煩惱，免去了原方案中的現(xiàn)場(chǎng)配套安裝的繁瑣工序；脈沖阻尼器可以減少物料輸送過(guò)程中的脈沖影響，讓輸送更加平緩；且新方案比原方案采購(gòu)成本更低，達(dá)到了成本縮減的目的。

 

總結(jié)

作為一家深耕國(guó)內(nèi)隔膜泵領(lǐng)域三十余年的老牌企業(yè)，邊鋒始終貫徹“守護(hù)能源、降低能耗、為客戶節(jié)約成本”的企業(yè)使命，致力于為客戶提供最契合的流體輸送方案。

客戶在拿到新方案時(shí)非常滿意，新生產(chǎn)線試用一段時(shí)間后，陸續(xù)將舊生產(chǎn)線也全部更換成了新輸送方案。