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王先生的化工廠有數(shù)條生產線，其上料車間的原料線具有泄漏危害強、風險大的現(xiàn)場工況特點，對輸送設備要求極高。

今年4月，王先生聯(lián)系到我們，期望能針對化工原料線的高效輸送定制解決方案，以提高整個車間工效。

 

邊鋒的技術團隊在對現(xiàn)場工況考察后發(fā)現(xiàn)，這些包含了有機化合物和無機化合物的化工原料，存在各種潛在的不安全因素：

首先這些化工原料的粘稠度各有不同，需要輸送泵具備強勁的工作性能來避免堵塞情況發(fā)生；但整個輸送過程也需要更加平緩，以避免輸送剪切力使這些化工原料發(fā)熱，引發(fā)安全事故。

如何平衡好這兩者之間的關系，是本次解決方案的關鍵。

 

 

邊鋒隔膜泵同時具備多種泵類的設計特點，且具有極佳的工作性能，在嚴苛工況下也能保障無故障運行。

作為往復式容積泵，對物料的攪動低，物料在短時間內就能靜置，大大減小物料輸送時的剪切力；工作時隔膜泵將物料與泵運動部件隔開，避免泄漏情況發(fā)生；自身具備的結構性防爆設計，在易燃易爆工況使用安全可靠；最大可輸送顆粒直徑10mm，最大輸送粘度10000cP，適應各種酸堿、混合物料的輸送工作。

 

 

經過細致溝通，邊鋒技術團隊與王先生一同確定了該條原料線的優(yōu)化方案，于6月初成功為上料車間的4條化工原料生產線配備了邊鋒隔膜泵，至今穩(wěn)定運行。

在未來的合作中，邊鋒將繼續(xù)秉持高效、安全、穩(wěn)定方案制定原則，讓隔膜泵成為更多行業(yè)高效生產的得力助手。

 

隔膜泵