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在新能源電池技術(shù)的快速發(fā)展中，銅箔作為關(guān)鍵組件，對鋰電池的品質(zhì)與能量密度起著決定性作用。面對市場對高性能銅箔日益增長的需求，大連的王先生所經(jīng)營的高精尖銅箔制造車間，盡管贏得了眾多行業(yè)龍頭電池企業(yè)的關(guān)注，卻也不得不面臨一個(gè)棘手問題：隨著產(chǎn)能擴(kuò)張，如何有效應(yīng)對廢液處理的重壓？

面臨挑戰(zhàn)：

布局與效率的矛盾：車間作業(yè)要求每分鐘至少處理50升廢液以維持高效，但舊有的輸送系統(tǒng)因體型龐大，嚴(yán)重限制了管路的靈活布置。

安全隱憂：輸送流體包含稀釋的聚合氯化鈉、氫氧化鈉及硫酸等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，傳統(tǒng)設(shè)備易泄漏，對工人健康與環(huán)境構(gòu)成潛在威脅。

廢液處理的緊迫性：銅箔生產(chǎn)中必要的酸洗與堿洗步驟，雖確保了產(chǎn)品特性，卻也伴隨著大量廢酸堿的副產(chǎn)物，處理任務(wù)艱巨。

邊鋒的創(chuàng)新策略： 邊鋒針對上述挑戰(zhàn)，提出了一套革命性的解決方案——采用小口徑塑料隔膜泵替換了原有的輸送裝置。這款泵不僅流量滿足生產(chǎn)需求，每分鐘最高可達(dá)50升，且其緊湊設(shè)計(jì)極大地優(yōu)化了車間布局，解決了占地大的難題。泵體采用的工程塑料PP，能耐受30%濃度以下的酸堿介質(zhì)，安全有效地處理各種廢液。

此外，邊鋒還引入了球鐵材質(zhì)的氣動(dòng)隔膜泵，憑借優(yōu)異的耐腐蝕與耐磨性能，輕松應(yīng)對含有廢酸堿的生產(chǎn)廢水，其自吸能力強(qiáng)，即使在低流量、高揚(yáng)程的復(fù)雜工況下也能保持高效穩(wěn)定的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無阻塞連續(xù)輸送，進(jìn)一步提升了處理效率。

維護(hù)便捷與環(huán)保并重： 邊鋒隔膜泵設(shè)計(jì)簡潔，便于快速拆裝和維護(hù)，顯著縮短了維護(hù)時(shí)間。其獨(dú)特結(jié)構(gòu)確保泵的旋轉(zhuǎn)部件與輸送介質(zhì)完全隔離，從源頭上杜絕了泄漏，保障了操作人員的健康與安全，體現(xiàn)了對環(huán)境保護(hù)和員工福祉的深切關(guān)懷。

成果與展望： 此番改造深得王先生贊許，車間不僅在空間利用上更為合理，因設(shè)備維護(hù)和泄漏導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷顯著減少，廢液處理效率更是躍升近30%。更重要的是，這一解決方案降低了員工接觸有害物質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)，展現(xiàn)了企業(yè)對可持續(xù)發(fā)展和員工健康的承諾。這一舉措無疑為銅箔制造業(yè)樹立了標(biāo)桿，引領(lǐng)行業(yè)向更環(huán)保、更智能化的未來加速邁進(jìn)。

邊鋒隔膜泵應(yīng)用案例分享